丹阳可靠高填充母粒造粒机具有可靠性高，螺杆压缩机零部件少，易损件少，以及寿命长等优势，一般双螺杆造粒机的大修间隔期可达6～10万h。双螺杆造粒机动力平衡好，螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转。高填充母粒造粒机用途适应性强，螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，双螺杆造粒机适用于多种产品。

值得信赖的平行双螺杆挤出机，可用于简单到复杂的挤出任务。它几乎可以满足任何要求，它具有容量或重量计量和液化剂量系统。可靠高填充母粒造粒机用途所有型号的双螺杆挤出机在复合小规模或昂贵材料时都使用微小的复合材料。力馈送器的可选机构有助于不间断地挤出微小的体积。我们的双螺杆挤出机的更多功能和规格是：1、用于实验室规模生产的反向旋转机构；2、排气区和气缸内压力/温度的测量；3、可靠高填充母粒造粒机由于旁通阀，定义明确的停留时间；4、可配上迷你注塑机；5、能够控制各种材料的挤出和复合；6、可以在循环模式下运行仪器；7、完全控制挤出过程的停留时间。

1、双螺杆挤出机先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度；2、升温至成型温度后，趁热拆下机头，整理机筒孔端及螺杆端部的物料；3、封闭电源，拆下机头上的测压、测温元件及加热器；4、平行双螺杆挤出机松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉类型，观察并记住两螺杆尾部花键与标记；5、可靠高填充母粒造粒机用途拆下两螺杆头部的紧定螺钉，注意为左旋螺钉，采用螺杆拆下的专用工具，将两螺杆同步缓慢向外抽出一段，并用铜丝刷或铜铲将螺杆表面的物料趁热迅速清除； 6、同向双螺杆挤出机将螺杆悉数抽出，平放在木板上，卸下螺杆拆开工具，可靠高填充母粒造粒机用途趁热拆下并整理螺杆元件，若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆开困难，可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周悄悄敲击，松动后再取出元件。假如仍然取出困难，有必要重新放入机筒内加热，待物料熔融后即可趁热卸下。

从全体上说平行双螺杆挤出理论的研讨尚处于初始阶段，这便是所说的"技艺多于科学".从它的挤出进程的研讨，大约分三个环节：聚合物在挤出进程中物态改动规矩，运送原理固体熔体的运送 排气底细和规矩，可靠高填充母粒造粒机用途树立起数学的物理的模型，用来辅导双螺杆挤出机的规划和挤出进程的优化。要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出进程中物态改动真实情况，混合形状，结构改动的进程，以及较终混合物与功能的联络。可靠高填充母粒造粒机用途做为双螺杆挤出机，挤出反应成型时的反应进程、速度、功能与螺杆构型、操作条件之间的内在联络，树立模型，用来辅导反应成型挤出。

塑料挤出造粒机水冷却循环。每节筒体冷却管路均配有手动截流阀和电磁阀，前者控制软水流量，后者与温控仪表联动，对软水通断进行自动控制。进料段筒体仅配有手动截流阀，对于在进料口无熔融积料倾向的物料，此段冷却也可以不进行。可靠高填充母粒造粒机用途软水循环系统无需启动启动，待主机运行平稳后，若某段筒体测试温度明显高于设定温度，便可启动软水系统水泵，调节泵出口旁路溢流阀，将泵出口压力控制在0.2-0.3 MPa，再轻微开启需要冷却的筒体段截流阀(不可突然全开)。 塑胶制粒机等待数分钟观察该段温度的变化，如无明显的下降趋势或下降到某个新的平衡温度，但超过允许值，则可再适量调整大管或小管阀门。这个过程常常需要一定的反复才能达到要求。可靠高填充母粒造粒机用途在确定阀的开度调整后，一般同一种物料作业不需要再调整。通过调节水箱冷却器来控制软水箱的水温。进料机构为可推拉，便于清洗。锥形双层电加热。塑胶造粒机双螺杆挤出机减速箱：国产高扭矩齿轮箱，高扭矩； NSK轴承；600 rpm大输出转速，内置双润滑系统，配置独立的油润滑冷却系统，有效保护驱动箱。主机：交流马达；功率：75 kw。