泰州可靠主喂料机用途
发布时间:2024-06-21 00:57:06泰州可靠主喂料机用途
我们的双螺杆挤出机具有不同的机筒长度,可轻松满足客户的挤出要求。它有反向旋转选项。其技术规格可根据聚合物和加工任务进行选择。它的水桶是水平分开的,可以倾斜以便在两侧打开。我们的双螺杆挤出机也可以单机版本提供。这是一款全能的分段机筒设计机器,可实现不同的加工长度。它被广泛用作试验工厂,在线混合器以及国内和国际工业操作中的配方开发。
泰州可靠主喂料机用途
pvc造粒机使用时的注意事项介绍:开机前,先加热约45分钟左右。把温度调高至能用手拉马达三角带,以正常的旋转方式连续拉8~10次。接着继续加热约10分钟,然后打开电源,但是由于正常生产需要持续补充热量,所以要继续加热,根据塑料的不同特性调节不同温度。塑胶制粒机在正常运行时,温度应保持稳定,不能有高低之分。放气孔附近,直至头部部位温度维持在200℃左右(指丙烯,乙烯)。进料均匀,不出现缺料现象。在启动之前,先加热大约45分钟。把温度调高至能用手拉马达三角带,以正常的旋转方式连续拉8~10次。接着继续加热大约10分钟,然后打开电源,但要继续加热,因为正常生产需要持续补充热量;根据塑料的不同特性调节不同温度。塑胶制粒机在正常运行时,温度应保持稳定,不能有高低之分。放气孔附近,直至头部部位温度维持在200℃左右(指丙烯,乙烯)。进料均匀,不出现缺料现象。机器进料速度与进料速度应配合适当。影响了该颗粒的质量和产量。停车时,主机应切断电源。取下端子(带扳手部分)封口。在下次使用之前要单独加热。
泰州可靠主喂料机用途
切割机。当您的塑料产品通过模具离开双螺杆挤出造粒机时,有一台机器可以将其调整到合适的尺寸。这是在挤出模头后可以找到的切割器。有些因素会影响刀具。这些是刀片形状,厚度,切割速度和切割方法。此外,还有不同的刀具,这取决于产品的类型,产品的应用和原材料。堆垛机。生产后你的管道需要整齐。您可以使用管道堆叠器实现此目的。这是一种在生产后有序排列所有管道的设备。这是一个重要的设备,它可以防止您的管道破裂。
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塑料挤出造粒机水冷却循环。每节筒体冷却管路均配有手动截流阀和电磁阀,前者控制软水流量,后者与温控仪表联动,对软水通断进行自动控制。进料段筒体仅配有手动截流阀,对于在进料口无熔融积料倾向的物料,此段冷却也可以不进行。软水循环系统无需启动启动,待主机运行平稳后,若某段筒体测试温度明显高于设定温度,便可启动软水系统水泵,调节泵出口旁路溢流阀,将泵出口压力控制在0.2-0.3 MPa,再轻微开启需要冷却的筒体段截流阀(不可突然全开)。 塑胶制粒机等待数分钟观察该段温度的变化,如无明显的下降趋势或下降到某个新的平衡温度,但超过允许值,则可再适量调整大管或小管阀门。这个过程常常需要一定的反复才能达到要求。在确定阀的开度调整后,一般同一种物料作业不需要再调整。通过调节水箱冷却器来控制软水箱的水温。进料机构为可推拉,便于清洗。锥形双层电加热。塑胶造粒机双螺杆挤出机减速箱:国产高扭矩齿轮箱,高扭矩; NSK轴承;600 rpm大输出转速,内置双润滑系统,配置独立的油润滑冷却系统,有效保护驱动箱。主机:交流马达;功率:75 kw。
泰州可靠主喂料机用途
1.平行双螺杆挤出机自然排气口。螺杆设计:大螺距传动元件。它必须在排气口之前使用一个左旋螺杆元件以形成材料的回流并形成高压以除去挥发性杂质和气体和蒸汽。2.侧进料器进料部分。目的:向熔融的聚合物中加入合适的材料。螺杆设计:大间距输送元件,用于空腹输送。并使用小间距元件在侧进料器之前压缩材料。材质:通常添加玻璃纤维,碳纤维或填充材料等。温度:侧进料器或下一部分的桶段温度可能低于沉降温度。加热器需要继续工作。3.捏合部分(复合)。4.真空脱气口。目的:双螺杆挤出机通过泵从熔化材料中除去挥发性杂质和气体以及蒸汽。螺杆设计:大螺距传动元件。必须在排气口之前使用一个左旋螺杆元件以形成材料的回流并形成高压。装置:通过与水环水泵连接的管道。温度控制:由于吸收热量时的气体吸收,温度可能低于沉降。质量:如果真空不够,会导致颗粒发泡或含有气体。并且还可能导致材料流回到进料器和侧进料器,形成堆叠。5.测量压力部分。对材料加压并挤压。