昆山优质高填充母粒造粒机价格

了解双螺杆挤出机的工作原理后，了解可用的型号及其规格非常重要。以下详细介绍了可用于帮助您为生产选择合适挤出机的型号规格。在我们开始之前，您需要了解双螺杆挤出机型号的独特特性。即所有挤出机都有两个螺钉，中心高度为1000mm。SJSZ-45使用这个型号，你会发现它的电机功耗为15kW，机筒加热功率为12kw。该型号转速为45rpm，螺杆效果长度为985mm。您会注意到它的螺杆直径为45 / 90mm，这使您的生产能力达到120kg / h。您不能忽略此挤出机的重量和尺寸。 SJSZ-45型号重2800千克，尺寸为3.3 * 1.2 * 2.1。

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1、双螺杆挤出机先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度；2、升温至成型温度后，趁热拆下机头，整理机筒孔端及螺杆端部的物料；3、封闭电源，拆下机头上的测压、测温元件及加热器；4、平行双螺杆挤出机松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉类型，观察并记住两螺杆尾部花键与标记；5、拆下两螺杆头部的紧定螺钉，注意为左旋螺钉，采用螺杆拆下的专用工具，将两螺杆同步缓慢向外抽出一段，并用铜丝刷或铜铲将螺杆表面的物料趁热迅速清除； 6、同向双螺杆挤出机将螺杆悉数抽出，平放在木板上，卸下螺杆拆开工具，趁热拆下并整理螺杆元件，若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆开困难，可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周悄悄敲击，松动后再取出元件。假如仍然取出困难，有必要重新放入机筒内加热，待物料熔融后即可趁热卸下。

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1.平行双螺杆挤出机自然排气口。螺杆设计：大螺距传动元件。它必须在排气口之前使用一个左旋螺杆元件以形成材料的回流并形成高压以除去挥发性杂质和气体和蒸汽。2.侧进料器进料部分。目的：向熔融的聚合物中加入合适的材料。螺杆设计：大间距输送元件，用于空腹输送。并使用小间距元件在侧进料器之前压缩材料。材质：通常添加玻璃纤维，碳纤维或填充材料等。温度：侧进料器或下一部分的桶段温度可能低于沉降温度。加热器需要继续工作。3.捏合部分（复合）。4.真空脱气口。目的：双螺杆挤出机通过泵从熔化材料中除去挥发性杂质和气体以及蒸汽。螺杆设计：大螺距传动元件。必须在排气口之前使用一个左旋螺杆元件以形成材料的回流并形成高压。装置：通过与水环水泵连接的管道。温度控制：由于吸收热量时的气体吸收，温度可能低于沉降。质量：如果真空不够，会导致颗粒发泡或含有气体。并且还可能导致材料流回到进料器和侧进料器，形成堆叠。5.测量压力部分。对材料加压并挤压。

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坚持安全的设备位置。坚持必要的安全间距是双螺杆挤出造粒机防火的重要措施之一。为防止双螺杆挤出造粒机火花和风险高温引起火灾，凡能发生火花和风险高温的双螺杆挤出造粒机周围不应堆放易燃易爆物品。坚持双螺杆挤出机正常运转。双螺杆挤出机运转中发生的火花和风险高温是引起电工机械火灾的重要原因。为操控过大的工作火花和风险高温，确保双螺杆挤出机的正常运转，应由经培训查核合格的人员操作运用和保护保养。 通风。在易燃易爆风险场所运转的双螺杆挤出机，应有杰出的通风，以下降爆炸性混合物的浓度。其通风体系应符合有关要求。接地。在易燃易爆风险场所的接地比一般场所要求高。不论其电压高低，正常不带电设备均应按有关规定牢靠接地。